第一章 總 則

1.1編制目的：

為了保證雜物電梯維護保養作業(yè)的順利進(jìn)行，指導作業(yè)人員按照既定的規定方法，對雜物電梯進(jìn)行維護保養，特制訂本作業(yè)指導書(shū)。

1.2適用范圍

本工藝標準適用于額定載重量不大于300kg額定速度不大于1.0m/s曳引驅動(dòng)雜物電梯安裝工程。

1.3引用標準及安全規范

(1)GB 25194-2010《雜物電梯制造與安裝安全規范》;

(2)TSGT7006-2009《雜物電梯監督檢驗與定期檢驗規則-曳引與強制驅動(dòng)電梯》;

(3)GB50310-2002《電梯工程施工質(zhì)量驗收規范》;

(4) GB/T18775-2009《電梯自動(dòng)扶梯自動(dòng)人行道維修規范》;

(4)GB 8903-2005《電梯用鋼絲繩》;

(4)TSGT5002-2017《電梯維護保養規則》。

 

第二章 一般要求

2.1本說(shuō)明書(shū)適用額定載重量不大于300kg速度不大于1.0m/s的雜物電梯。

2.2雜物電梯的使用和維護，始于電梯安裝完畢和正式驗收之后。

2.3為確保雜物電梯的安全行駛，必須建立正確的維護保養和管理制度。

2.3.1每?jì)芍軐χ饕踩O施和電氣控制部分進(jìn)行一次檢查，以及機械部分的檢查和潤滑。

2.3.2每三個(gè)月對其它重要的機械和電氣設備進(jìn)行一次細致的檢查、調整和維修。

2.3.3每年組織有關(guān)技術(shù)人員對雜物電梯進(jìn)行一次全面檢查、測試。檢查所有機械、電氣安全設施的工作狀態(tài)，并及時(shí)修復、更換磨損嚴重的部件。

2.4電梯日常巡視保養

電梯日常巡視保養包括：經(jīng)常性巡視保養，每周、每月的定期巡視保養以及和年度的定期檢修保養。

 

第三章 各部位的維修保養

3.1曳引機

曳引機自正式運行后，為保證曳引機處于良好的工作狀態(tài)，要對曳引機進(jìn)行正常的維護保養。

3.1.1新曳引機安裝運行三個(gè)月后，應進(jìn)行換油，經(jīng)第一次換油后，每隔一年換油一次。

3.1.2曳引機經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運行后，其中有的部件可能發(fā)生磨損需要對其進(jìn)行調整，當制動(dòng)閘瓦和制動(dòng)輪之間的間隙增大時(shí)須通過(guò)螺母來(lái)調整其間隙，松閘的間隙為0.5-1mm。

3.1.3當曳引輪各繩槽磨損下陷不一致，相差曳引繩直徑的1/10或嚴重凹凸不平或麻花狀，而影響使用時(shí)應就地倍車(chē)或更換。

3.1.4曳引電動(dòng)機應經(jīng)常保持清潔，水和污油不得滲入電機內部。電動(dòng)機軸承的潤滑，采用專(zhuān)用30#油。

3.2曳引鋼絲繩的保養

電梯用曳引鋼絲繩動(dòng)作比較頻繁，而且需要承受圈套的載荷，所以在耐磨性、韌性和強度等諸方面有較高的要求。為保證電氣安全運行，對曳引鋼絲繩應進(jìn)行定期檢查保養;

3.2.1查看鋼絲繩是否有打結、扭曲、松股現象。

3.2.2檢查各曳引繩的張力是否相近，如曳引繩張力差值超過(guò)5%，則應調整繩頭組合的螺母，使各繩張力相近似。

3.2.3檢查錐形套筒有無(wú)開(kāi)裂、掉渣、松動(dòng)等現象，開(kāi)口銷(xiāo)是否齊全。

3.2.4當日久天長(cháng)，曳引繩繩芯浸油大部分被消耗掉時(shí)，應定期上油，保持鋼絲繩表面不銹蝕。上油時(shí)不可太多，油層宜薄，當鋼絲繩出現斷股時(shí)，應立即更換。

3.3限速器的保養(底坑下有人通過(guò)的通道時(shí)應有限速器、安全鉗)：

限速器轉動(dòng)軸由于油路不通暢，造成銹蝕或磨損，彈簧或壓緊螺釘松動(dòng)，都會(huì )造成限速器出現故障。對于缺油造成的銹蝕或磨損，應將油路疏通，這時(shí)檢查各轉動(dòng)軸是否靈活，每周加油一次。每年清洗換油一次。檢查繩輪和導向輪工作是否正常，每周加油一次，每年清洗換油一次。檢查鋼絲繩磨損情況，張緊裝置應工作正常。檢查微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作應靈敏可靠。

3.4對曳引輪、導向輪、轎頂的檢查保養

3.4.1隨時(shí)做好曳引機的外部清潔，防止異物掉入曳引機輪繩槽內磨損曳引的鋼絲繩，清除異物應在停梯后進(jìn)行。

3.4.2檢查導向輪轉動(dòng)是否靈活，有無(wú)異常聲響和振動(dòng)現象。潤滑裝置是否完好，每周加一次潤滑脂，每年進(jìn)行一次清洗潤滑。當導向輪發(fā)生振動(dòng)或產(chǎn)生異常聲響時(shí)，應及時(shí)檢修或更換滾動(dòng)軸承。

3.4.3檢查轎頂輪轉動(dòng)是否靈活，有無(wú)振動(dòng)和異常聲響，每周在油杯中加鈣基潤滑脂一次，每年清洗潤滑一次。若發(fā)生振動(dòng)或有異常聲響時(shí)，應及時(shí)檢修或更換其滾動(dòng)軸承。

3.5緩沖器的保養

3.5.1對緩沖器應進(jìn)行定期檢查，檢查緩沖器是否移動(dòng)，螺栓有無(wú)松動(dòng)，發(fā)現不符合規定的應及時(shí)予以修理調整。

3.5.2檢修人員上、下底坑時(shí)，不準蹬踏緩沖器，以免造成緩沖器移位或變形。

3.6安全鉗的保養(底坑下有人通過(guò)的通道時(shí)應有安全鉗)

安全鉗是保證電梯安全運行的安全裝置，要使安全鉗動(dòng)作靈敏可靠，平時(shí)必須注意保養。拉桿等傳動(dòng)機構應靈活可靠，每月加一次油。鉗口和滾珠用油脂潤滑凡士林潤滑防銹，鉗口應清潔無(wú)油污。定期做限速器、安全鉗動(dòng)作試驗。其試驗方法：

3.6.1使轎廂處于空載狀態(tài)，從二層開(kāi)駑檢修速度下行。

3.6.2人為使限速器動(dòng)作，將連接鋼絲繩的杠桿提起，這時(shí)聯(lián)動(dòng)裝置通過(guò)拉桿帶動(dòng)安裝鉗楔塊上提，楔塊與導軌側面相接觸，迫使轎廂停止運行。同時(shí)，與安全鉗聯(lián)動(dòng)的限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作切斷控制回路電源，曳引機斷電。轎廂地板傾斜度應不大于5‰。

3.6.3以慢速將轎廂向止行駛，使安全鉗楔塊復位，限位開(kāi)關(guān)人工復位，檢查導軌上被楔塊咬住的痕跡，應對稱(chēng)均勻。

3.6.4試驗后，應將導軌上的咬痕修復平整光滑。

3.6.5運行中安全鉗動(dòng)作將轎廂卡在導軌上時(shí)，必須首先找出原因，等故障排除，將安全鉗聯(lián)動(dòng)限位開(kāi)關(guān)人工復位后方能將轎廂用慢速向上提起。檢查導軌有無(wú)永久性的損傷，與安全鉗楔塊連接的拉桿、彈簧、連桿等傳動(dòng)機構有無(wú)形變、受損等情況。各部位都正常時(shí)，方可試車(chē)運行。

3.7對導軌和導靴的保養

3.7.1對配用滑動(dòng)導靴的導軌，應保持良好的潤滑，經(jīng)常擦拭導軌表面，定期對導軌進(jìn)行檢查，檢查進(jìn)以低速運行，檢查導軌面、拉導軌板、導軌連接部分松緊和潤滑情況，堅固各部位螺栓。

3.7.2檢查滑動(dòng)導靴靴襯工作面的磨損情況，磨損過(guò)大會(huì )影響電梯運行的平穩性。兩側工作面磨損量不超過(guò)1mm，正面工作主要磨損量不超過(guò)2mm，磨損過(guò)大應及時(shí)更換。

3.7.3對于電梯工作環(huán)境條件不太好的場(chǎng)所，必須做好導軌的清潔工作，防止灰塵、雜物粘附在導軌上或掉入導靴里磨損靴襯和導軌，或者堵塞安全鉗楔塊，造成安全鉗誤動(dòng)作。

3.7.4在安全鉗動(dòng)作后，應用銼刀、砂布、油石等將楔塊咬合處的導軌工作面打磨光滑。

3.7.5應保證彈性滑動(dòng)導靴對導軌的緊力，當因靴襯磨損而引起松馳時(shí)，應加以調整。

3.8對重裝置的保養

3.8.1檢查滑動(dòng)導靴的導軌潤滑是否良好，做好導軌和滑動(dòng)導靴的外部清潔，防止雜物、灰塵進(jìn)入，磨損導軌和靴襯。

3.8.2檢查對重架內的砣塊是否穩固，松動(dòng)應及時(shí)緊固，防止砣塊在運行中產(chǎn)生抖動(dòng)或竄動(dòng)。

3.8.3對重架上裝有對重輪的，對重輪轉動(dòng)應靈活，并定期加注潤滑油。

3.9井道的保養

3.9.1機房和井道需保證沒(méi)雨雪侵入的可能，去機房的通道不得有障礙物。

3.9.2井道內不得用作與電梯有無(wú)的儲藏室，保持整潔。

 

（文章選自法斯特電梯總網(wǎng)）